የኒኬል አረፋ ቅድመ-ህክምና መግቢያ

የኒኬል አረፋየባትሪ ኤሌክትሮዶችን ለመሥራት የሚያገለግል ቁሳቁስ ነው ፣ እና ተራ የኒኬል አረፋ ቁሳቁስ የማምረት ሂደት እንደሚከተለው ነው-የ polyurethane ስፖንጅ በመጀመሪያ ተመርቷል ፣ ከዚያም ኤሌክትሮዴፖዚት እና በመጨረሻም ተጣብቋል።

ከላይ በተጠቀሱት ደረጃዎች, የመተላለፊያ ሕክምናው በአጠቃላይ ያጠቃልላልኬሚካላዊ ፕላስቲን, ሽፋን ማስተላለፊያ ማጣበቂያ እና የቫኩም መትከልበሶስት መንገዶች; የኤሌክትሮላይዜሽን ሰልፌት ወይም ሰልፋሜትድ ኒኬል ንጣፍ ሊሆን ይችላል; አሁን ያለው የማጣቀሚያ ሂደት በመጀመሪያ የተጠናቀቀው የ polyurethane ስፖንጅ አየር በማቃጠል ነው, ከዚያም ስፖንጅውን በሃይድሮጅን በሚቀንስ ከባቢ አየር ውስጥ በሁለት ደረጃዎች በመቀነስ እና በማፍሰስ, ከ 300 እስከ 700 በሚደርስ የሙቀት መጠን ውስጥ ከ 300 እስከ 700 በሚደርስ የሙቀት መጠን ካርቦን እንዲፈጠር ይደረጋል. ° ሴ የማጣቀሚያው ሂደት የሚጠናቀቀው የ polyurethane ስፖንጅ አየር በማቃጠል ነው, ከዚያም የ polyurethane ስፖንጅ በሃይድሮጂን በሚቀንስ ከባቢ አየር ውስጥ በመቀነስ እና በመቀነስ; የመቀነስ ሕክምናው የሚከናወነው በሃይድሮጂን ቅነሳ ከባቢ አየር ውስጥ ከ 800 እስከ 1000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ለ 30-60 ደቂቃዎች ነው ፣ እና የመቀነስ ከባቢ አየር የአሞኒያ መበስበስ ጋዝ ነው ፣ እና የሚበላው የመበስበስ ጋዝ መጠን 0.8-1.2 ሊ / ግ (እያንዳንዱ ግራም) ነው። የኒኬል 0.8-1.2 ሊትር የአሞኒያ መበስበስ ጋዝ ያስፈልጋል)

የተሻሻለ የአሰራር ዘዴየኒኬል አረፋየ polyurethane ስፖንጅ conductivization, electrodeposition እና sintering ያካትታል ይህም እርምጃ, የ polyurethane ስፖንጅ መካከል conductivization, electrodeposition እና sintering የሚያካትት ሲሆን, ወደ ፓይሮላይዝ እና ፖሊዩረቴን ፎም በቀጥታ ከኤሌክትሮዲፖዚሽን በኋላ በሚቀነሰው ከባቢ አየር ውስጥ እንዲፈጠር ማድረግ ነው. 400-1000 ° ሴ ነው, የሚቀንስበት ጊዜ ከ30-60 ደቂቃዎች ነው, እና የመበስበስ ጋዝ ፍጆታ መጠን. 0.4-0.8 L / g ነው. (እያንዳንዱ ግራም ኒኬል 0.4-0.8 ሊትር የአሞኒያ ብስባሽ ጋዝ መጠቀም ያስፈልገዋል።) የአሞኒያ መበስበስ ጋዝ የናይትሮጅን እና የሃይድሮጅን ድብልቅ ሲሆን የናይትሮጅን እና ሃይድሮጂን መጠን 1: 3 ነው.

የ ምላሽ ዘዴ electrodeposition በኋላ ነውየኒኬል አረፋየ polyurethane ስፖንጅ በቀጥታ በሃይድሮጂን ቅነሳ ከባቢ አየር pyrolysis sintering ውስጥ የያዘ, የካርቦን እና ሃይድሮጂን እርምጃ, CH4, C2H6 እና ሌሎች gaseous hydrocarbons በማመንጨት, ከላይ gasification ሂደት ባለ ቀዳዳ አካል ማጽጃ ውስጥ ግራፋይት C ለማስወገድ በቂ ነው.

እንደ በቀላሉ ሊሰነጠቅ, መበላሸት arching, ዝቅተኛ ምርት, ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ, ኒኬል አረፋ ሜካኒካል ንብረቶች የተረጋጋ አይደሉም እንደ sintering ሂደት ውስጥ ያለውን የኒኬል አረፋ ያለውን ቴክኖሎጂ ውስጥ ያለውን ድክመቶች, በብቃት ይፈታልናል.